設備主要部件及作用

1. 發(fā)電機： 提供20KVA的功率，為設備提供400/230V的電源

2. 變頻器：將發(fā)電機的電源頻率提升至400Hz。

3. 三相電機：為發(fā)電機提供旋轉(zhuǎn)動力。

4. 鎮(zhèn)流器：限制發(fā)電機的輸出電壓

5. 可變電阻：模電路中一定長度的電纜

6. 蠕動泵：將配好的試驗溶液按照設定的流速滴在試樣上（濕式耐電弧）

7. 針頭：固定試驗液體的下落位置

8. 電流互感器：將采集到的電力回路中的電流轉(zhuǎn)換成一種模擬4-20mA信號并傳輸?shù)降絇LC上。

9. 電壓變送器:將采集到的電路中的電壓轉(zhuǎn)換成一種模擬4-20mA信號并傳輸?shù)降絇LC上。

10. 電導率測試儀：測試配置的試驗溶液的電導率（電阻率的倒數(shù)）是否符合標準要求。

11. PLC：將采集到的電壓、電流以及溶液流量信號，根據(jù)預先設定的程序進行處理并發(fā)出處理后的指令來控制整個設備的運行

12. 10寸觸摸屏：實時顯示三相電路中的電流與電壓以及蠕動泵的流量，并可以在觸摸屏上輸入所需的參數(shù)。

13. 斷路器：接受PLC的指令來斷開或者接通電路。

14. 指示塔燈：設備右側(cè)頂端位置，顯示設備當前處于的試驗狀態(tài)。

15. 照明燈：安裝在設備的內(nèi)部，當設備內(nèi)部光線較暗時可以提供一定程度的光照。

16. 排風扇：將試驗過程中產(chǎn)生的有害氣體排出室外（通過一定長度的排煙管）

17. 溶液槽：盛放配好試驗溶液，為蠕動泵提供溶液源（濕式耐電弧）

18. 污液槽：收集試驗過程中從試驗上流下的試驗溶液（濕式耐電弧）

19. 伺服電機：包括伺服電機與伺服驅(qū)動器，提供刀片往復運動的動力源

20. 直線導軌：固定刀片運動軌跡

21. 滾珠絲杠：將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑瓦\動

22. 干式電弧試樣支架：固定試樣

23. 濕式電弧支架：固定試樣并能收集廢溶液